Compressor Stopt En Start

Er kunnen veel problemen zijn wanneer uw luchtcompressor te vaak stopt en start.

De compressor moet, zoals gebruikelijk, regelmatig starten en stoppen. Dat proces wordt geregeld door de compressordrukschakelaar. Als u niet zeker weet wat dat is, bladert u naar beneden op de sitemap-pagina om pagina’s met informatie te vinden over wat de compressordrukschakelaar is en doet.

De compressordrukschakelaar moet worden geactiveerd wanneer de tankdruk een bepaald niveau overschrijdt. Dit wordt de uitschakeldruk genoemd. Wanneer perslucht wordt gebruikt en wanneer de tankdruk een bepaalde lagere druk bereikt, de inschakeldrukinstelling, wordt de drukschakelaar ingeschakeld en moet de luchtcompressor starten. Het drukbereik tussen het stoppen en starten van de compressor ligt binnen het bereik van 20-30 PSI. Als uw compressor bijvoorbeeld stopt bij 120 PSI, begint deze meestal rond het tankdrukniveau van 90 PSI.

Luchtcompressor start en stopt

Als uw luchtcompressor start en stopt, is het de eerste stap om te weten of de voeding van de compressor goed is. De spanningsmonitor kan worden gebruikt om de toevoerzijde of de leidingzijde van de drukschakelaar te controleren om er zeker van te zijn dat er stroom beschikbaar is voor de compressor wanneer deze is aangesloten en de AAN/UIT-schakelaar, indien aanwezig, is ingeschakeld. Een fluctuerende stroomtoevoer kan ervoor zorgen dat de compressor start en stopt.

Werkt De Drukschakelaar?

Controleer vervolgens of de drukschakelaar daadwerkelijk werkt. Als de tankdruk onder de normale inschakeldruk voor uw compressormodel daalt, mag er geen stroom van de leiding naar de motor/belastingszijde van de schakelaar stromen. Het vermogen mag de drukschakelaar niet passeren als de flesdruk onder de normale uitschakeling of erboven ligt.

Als de tank leeg is en de stroom is ingeschakeld, moet de compressor draaien. Als dit niet het geval is, gebruikt u een multimeter of een ander type spanningsdetector om te bepalen of de motorzijde van de schakelaar is gevoed. Zo niet, dan is de drukschakelaar waarschijnlijk defect

Een falende drukschakelaar kan er ook toe leiden dat het vermogen over de klemmen binnenin fluctueert, en dit kan ertoe leiden dat de compressor cycli start en stopt. Als de tankdruk tussen in- en uitschakelen ligt en de compressor is gestopt, controleer dan of er nog stroom is aan de motorzijde van de schakelaar. Als de drukschakelaar niet werkt, is deze waarschijnlijk defect.

De Compressor Draait Nog, Maar De Motor Krijgt Stroom!

De compressormotor kan oververhit raken. De thermische uitschakeling van de meeste compressormotoren vindt plaats via een thermisch overbelastingscircuit van de luchtcompressor. Dit apparaat schakelt de stroom uit voordat hittegerelateerde schade aan de motor kan optreden. Als de motor is afgekoeld en de stroom is ingeschakeld en de tankdruk lager is dan ingeschakeld, start de compressor opnieuw.

De cyclus van verwarming en koeling van de motor kan ertoe leiden dat compressoren starten en stoppen. Eenvoudige stappen die kunnen helpen oververhitting van een compressormotor te voorkomen zijn:

  • Zorg ervoor dat de stroomsterkte van de stroomonderbreker/zekering van uw stopcontact is ingesteld op de juiste stroomsterkte voor uw motor. Google amperge voor elektromotoren om enkele richtlijnen te vinden.
  • Als u een verlengsnoer of stekkerdoos gebruikt om uw compressor van stroom te voorzien. NIET! Sluit de compressor niet rechtstreeks aan op een stopcontact dat wordt gevoed door een zekering of stroomonderbreker die voldoende stroomsterkte heeft om de HP-motor van de compressor van stroom te voorzien. Het is altijd beter om een langere slang te gebruiken om perslucht dichter bij de compressor te brengen dan om een te kort verlengsnoer te gebruiken.
  • Let op de inschakelduur van uw luchtcompressor. U mag kleinere compressoren niet voor langere tijd laten draaien. Als u uw compressor voor langere tijd gebruikt en de compressor start en stopt vanzelf, probeer dan 10-15 minuten te laten draaien en laat hem dan even lang afkoelen. Als u een luchtcompressor nodig hebt die regelmatig continu moet werken, kan het zijn dat de vraag naar gereedschap de capaciteit van de compressor overschrijdt, deze te lang loopt en afslaat bij thermische uitschakeling. U hebt een luchtcompressor nodig die meer lucht kan leveren.

De compressor kan ook stoppen met werken als de start/run-condensator defect raakt.

Condensatoren testen Luchtcompressor Startcondensator

Deze condensatoren bevinden zich meestal aan de buitenkant van de compressormotor. Afhankelijk van of de compressormotor een start- of bedrijfscondensator heeft, kan deze een of meer condensatoren bevatten.

De condensatoren geven een elektrische boost aan de compressormotor wanneer deze start, en zetten de stroomondersteuning voort terwijl deze draait, als de compressormotor een bedrijfscondensator heeft. Nadat u de oorzaken van het stoppen of starten van de compressor hebt geïdentificeerd, is het tijd om de condensatoren te inspecteren. Als u geïnteresseerd bent, is er een pagina die uitlegt hoe u dit moet doen en aanvullende informatie geeft over condensatoren voor compressormotoren.

We hebben de meest voorkomende redenen besproken voor een compressor die met abnormale frequentie start en stopt wanneer u hem gebruikt. Hoewel er veel mogelijke oorzaken zijn, zullen deze hoogstwaarschijnlijk te maken hebben met de motor of de voeding.