Bij het ontwerpen van het werkstation van de maker was het een doel om ervoor te zorgen dat de bovenkant zou werken op verschillende soorten onderstellen, schragen of andere stabiele platforms. Het werkblad van het werkstation is een eenheid op zich, draagbaar en aanpasbaar aan verschillende behoeften en situaties. De bovenkant van het werkstation bestaat uit drie lagen, gestapeld op vijflaagse gelamineerde stootborden. Dit resulteert in een blad dat stijf en vrijstaand is, maar ook spanning verdeelt. Het functioneert een beetje als een torsiedoos. Het wil plat blijven, vrijwel altijd als je 13-laags gebruikt. Het gestapelde blad van het werkstation is sterker dan massief houten bladen.
Er zijn twee onderstellen beschikbaar voor mijn werkstation. De eerste is een solide, zware basis gemaakt van dimensionaal hout. De tweede, een moderne structuur van gelamineerd multiplex die compatibel is met het gestapelde blad. De klassieke basis is eenvoudig te maken met hout dat te vinden is in lokale thuiscentra en basisinstructies. De klassieke basistekeningen helpen u bij het maken van uw eigen werk.
Maker Workstation Classic Base is gemaakt van standaardmaterialen van 10 cm x 10 cm
De Klassieke Werkbankbasis
Dit basisontwerp is eenvoudig en werkt goed op traditionele werkbanken. De minimale paal- en frameconstructie met behulp van poten gemaakt van gelamineerd 10 cm x 10 cm en brancards gemaakt van hetzelfde materiaal. Elke gezamenlijke kruising wordt bij elkaar gehouden met lange Domino’s of andere zwevende pennen.
De PDF-tekening van de Classic Base is gratis en kan worden gedownload via de link aan het einde van dit artikel
De eerste uitdaging is het vinden van zeven planken van 10 cm x 10 cm x 244 cm van een nabijgelegen bouwmarkt of houtzagerij. Je moet de tijd nemen om de meest rechtse, schoonste boards te vinden. Als de selectie slecht is, opent de houtbeheerder op welke dagen ze een nieuwe unit. Het hout is net in de oven gedroogd en is nog steeds erg nat, dus het moet de tijd krijgen om zich aan te passen aan uw winkel. Als je stickers gebruikt om planken van elkaar te scheiden, raad ik aan om ze minimaal 2 weken op te bergen voordat je met de bouw begint. Als je klaar bent, knip je acht 31-
Voor brancards zijn vier stukken van 103 cm lengte en vier stukken van 45 cm nodig. Vierkant en vlak naar 8 cm x 8 cm. Trim tot 102 cm en 44 cm.
Ontwerptip: plan de brancards op 5 cm x 8 cm. Hierdoor ziet de basis er veel beter uit. De bovenste brancards, zowel lange als korte, bevinden zich gelijk met de buitenkant van uw benen. De onderste brancards hebben een offset
Voor schrijnwerk geef ik de voorkeur aan een simpele en sterke oplossing: vier lange Domino’s op elke voegkruising. Andere methoden met losse pennen werken. Het klassieke werkbankonderstel, met zijn grote hoeveelheid lijm en schrijnwerk, is solide.
Markeer De Lange Brancards
Centreer de onderste laag van de bovenste eenheid op de basis. Breng vervolgens de middelpunten van de T-moer basisbevestigingslocaties over van de onderste laag naar de lange brancards. Wikkel vervolgens de lijnen rond naar de onderkant. Draai vervolgens de brancards ondersteboven zodat de basis niet zichtbaar is vanaf de onderkant. Gebruik een Forstner-stuk van 7/20 cm om te verzinken. Stem af op de lengte van je bout + diepte van de T-moer. Ik geef de voorkeur aan bouten van 5 cm. Dit is om ruimte te maken voor ringen of een 3/10 cm dop. Boor door gaten met een gewone boor van 3/20 cm. De doorlopende gaten zijn opzettelijk extra groot, zodat u de basis kunt aanpassen aan de bovenkant. Lijn de bovenkant uit met de basis en gebruik een dopsleutel en bevestig met vier 1/10 cm bouten en ringen.
Maker Workstation Modern Base is gemaakt van Baltisch berkenmultiplex en is systeemcompatibel met het werkstationblad.
De Werkstationbasis
Modern, multiplex geconstrueerd, de speciale werkstationbasis kan met elk blad worden gebruikt. Het is ook compatibel met het net en het systeem. De basis draagt bij aan de functionaliteit en mogelijkheden van de werkstations. Bovenplaten kunnen ook verticaal op de basis worden gemonteerd, gelijk met de rand van de werkbank, zodat u planken en werkstukken kunt vasthouden en positioneren. Zelfs een compleet project kan verticaal worden gedaan met hetzelfde raster, holddowns, dog-systeem en dog-systeem dat voor de top wordt gebruikt. Door gebruik te maken van een combinatie van 5-laags stapellaminering, doos- en I-balkconstructie en gebruik te maken van de boveneenheid als een structureel onderdeel om draaiing samen te trekken, is de basis van het werkstation stijf, stabiel en toch volledig open in het midden. Deze open ruimte zorgt voor een CNC van desktopklasse, ruimte voor opslagstapels van systeemgereedschappen en mag-carts, flexibele rekken en meer.
De PDF-tekening van de Modern Base is gratis en kan worden gedownload via de link aan het einde van dit artikel
Basis Onderdelen
Die kop riep herinneringen op aan mijn tijd als jazzmuzikant. De basis is echter gemaakt van 3/10 cm multiplex. Het is een beetje anders dan de gestapelde topeenheid. Voor de basis zijn twee platen Baltisch berken BB multiplex 13-laags (10×20 cm) nodig. Raadpleeg de tekeningen van het werkstation om de lay-out van de basis en accessoires te zien.
Als u de basis maakt met traditioneel elektrisch gereedschap, zijn er verschillende manieren om het te maken. Voor een betere hantering raad ik u aan om te beginnen met het tekenen van de grote buitenpoten en binnenpoten van de basis op de multiplexplaten en het ruw uitsnijden van extra grote stukken met een decoupeerzaag of lintzaag voor gemakkelijker hanteren. Een kettingzaag van Festool is ideaal voor het zagen van rechte lijnen aan de buitenomtrek en een deel van de binnenomtrek. Om binnenbochten te maken, moet u stoppen bij de afgeronde hoeken bij de binnenhoeken. Gebruik vervolgens een decoupeerzaag/lintzaag om de klus te klaren. De binnenpoten, die geen binnenbochten hebben, zijn veel gemakkelijker te construeren. De binnenbeenhoeken zijn 12,5° en de buitenbenen 10.
Zijbrancards, poot-I-balken en andere basisdelen kunnen rechter worden gesneden dan de andere. De basisvormen kunnen worden gesneden met een baanzaag of tafelzaag. Gebruik een lintzaag of decoupeerzaag voor de buitendetails van de poten en zijpanelen.
Vervolgens moet je de lange gelamineerde brancards maken. Ze zijn 3 lagen dik, 5cm breed en 198cm lang. Om overeen te komen met het buitenbeenprofiel, de lengte inkorten tot 147 cm met behulp van lijm en schuren. Markeer een middellijn op de lange brancards die u zult gebruiken voor uitlijning tijdens het monteren van de poten. U kunt de uitsnijdingen aan de onderkant van elke poot gebruiken om blokken te maken voor de verstelbare voetsteunen. Knip de lengte van elke poot af op 4 tot 5-20 cm, met één uiteinde in een hoek van 10 graden.
Alle onderdelen zijn bijna klaar om te gaan. Snijd vervolgens de gelamineerde brancards af en verzink de gaten om de bovenkant aan de basis te bevestigen.
De Lange Brancards Voorbereiden
Voordat we de lange brancards verlaten, is het nu tijd om de verzonken gaten te markeren en te snijden die worden gebruikt om de basis aan het gestapelde bovenstuk te bevestigen. Hiervoor moeten de brancards op een tafel worden geplaatst. Plaats de onderste laag ondersteboven van de top of de voltooide topeenheid bovenop de stretchers en centreer de lengte van de unit op de hartlijn van de lange stretchers. Nu, voordat u de gaten markeert, moet u de brancards naar binnen verplaatsen vanaf de buitenrand van het bovenstuk. Hoe ver? Twee triplexplaten van 3/10 cm dikte aan elke kant. Hierdoor is er ruimte voor de buitenpoten (3/10cm) en de diktes van de bovenpanelen (3/10cm) zodat deze gelijk met de randen van de werkbank kunnen worden gemonteerd. De basis is 22 inch lang.
Breng de posities met vier gaten aan elke kant van de bovenste onderste laag over en markeer deze op de lange brancards van de basis. Als de bovenkant is voltooid, moeten de gaten worden voorzien van T-moeren. Zodra u de bovenkant verwijdert, ziet u dat de posities van de gaten verschoven zijn en niet gecentreerd op de breedte van brancards. Dit is hoe het zou moeten zijn. Voordat u zich vastlegt, is het een goed moment om uw werk nogmaals te controleren en ervoor te zorgen dat de posities van de gaten perfect zijn uitgelijnd tussen de twee lange brancards. Omdat de sjabloonconstructiemethode ervoor zorgt dat de gaten voor de montage van het opzetstuk perfect gepositioneerd zijn, moeten ze hiermee overeenkomen. Eenmaal geverifieerd, brengt u de lijnen over naar de onderkant van de brancards.
Het is tijd om de montagegaten op de brancards te verzinken met een 7/20 cm Forstner-bit. Dit is om de ringen en een stopcontact mogelijk te maken. Controleer nogmaals om er zeker van te zijn dat u vanaf de onderkant van de lange brancards boort. De onderkant van de brancards is het lange uiteinde van de schuine snede. Als je eenmaal een verzonken gat hebt gezaagd, gebruik dan een gewone boor van 3/20 cm om helemaal door de basisstrekkers te zagen. Waarom 3/20 cm gebruiken als je de bank ook met 1/10 cm bouten kunt bevestigen? Het is niet eenvoudig om het opzetstuk aan de basis te bevestigen en in acht posities uit te lijnen. Bij het werkstation van de maker draait het misschien allemaal om precisie, maar het is de laatste stap waar wat speling tijdens de eindmontage welkom is.
TheWorkstation Base Kan Met Elk Systeem Worden Gebruikt
Nadat alle componenten zijn gesneden, is het tijd om het rooster voor hondengaten op de basisbrancards, de poot I-balken en de buitenpoten toe te voegen. Leg de gaten op de buitenste poten neer. Alle gatposities zijn gebaseerd op het werkstationraster van de maker. Om de gaten nauwkeurig te plaatsen en te boren, gebruikt u de sjablonen van het werkstation of de zijbank voor positionering, uitlijning en snijden met dezelfde processen die worden gebruikt voor het maken van de gestapelde bovenkant. Precisie is belangrijk. Lijn de middellijn van de sjabloon uit met de poten van multiplex. Volg de tekening op de posities voor de 3/10 cm dog holes en de neerhoudposities voor de 5/41 cm gat T-Nut-locaties die u gaat boren nadat u de sjabloon hebt verwijderd.
Dado Snijdt In De Benen
Snijd voor de montage 1/10 cm diepe, 3/10 cm brede en 3/10 cm dikke dados op zowel de binnenpooteenheden als de vier binnenpoten. De basistekening kan worden gebruikt als referentie voor positie en lengte. Deze zakken vangen de I-balken tussen de binnen- en buitenbenen. Voor de meeste houtbewerkers is de eenvoudigste manier om dit te doen met een bovenfrees, een boor van 3/10 cm, een bovenfrees en aanslagen aan beide uiteinden van de zaagsnede.
Nadat de zakken zijn gesneden, kunt u een beitel of een liniaal gebruiken om de uiteinden recht te trekken.
Bij mijn tweede build van de Maker Workstation-basis ben ik overgestapt op verstelbare levelers. Dit zijn de soorten die worden gebruikt voor industriële machines. Aanpassing stelt me in staat om zowel de werkpost waterpas te zetten als de hoogte van de zijbanken op de werkpost van de maker aan te passen. Er worden glijders van zeer zwaar kunststof gebruikt omdat deze levellers tot 454 kg kunnen dragen. Omdat het werkstation ongeveer 91 kg woog, ontwierp ik 3D-geprinte glijders van flexibel TPU-plastic die op de stelpoten worden gelijmd om een betere grip te krijgen en te voorkomen dat de bank wegglijdt op mijn gladde betonnen werkvloer.
Voor de montage moeten de T-moeren van de glijders in de onderbeenblokken worden gemonteerd. Om de montage sneller te laten verlopen, heb ik afstandhouders gesneden waarmee ik de blokken snel kon plaatsen.
Verstelbare Stelpoten Versus Verwijderbare Wielen
Nadat ik mijn enkels had geschraapt op verschillende stalen verwijderbare / neerklapbare werkbankvoeten / wielsets, was ik niet tevreden met de beschikbare keuzes, dus bedacht ik mijn eigen oplossing. Na het testen en uitproberen van verschillende ideeën, heb ik vele weken besteed aan het maken en testen van verstelbare voeten en wielen voor mijn maker-werkstation. Uiteindelijk kwam ik met twee verschillende oplossingen. Beide oplossingen zijn eenvoudig. U kunt kiezen welke u verkiest als u een werkstation bouwt.
Er zijn twee opties: één voor verwijderbare wielen en de andere voor verstelbare glijders. Dit zijn rechte wielen van 5 cm die op kleine stukjes multiplex zijn gemonteerd. Ze schuiven in de sleuven aan de onderkant van de poten. Wanneer de wielen zijn verwijderd, kunnen ze ondersteboven in de sleuven worden opgeborgen. Raadpleeg de tekeningen van de werkstationbasis voor de positie van de sleuven van 3/10 cm nabij de voet van de basis. De bank valt neer op de gelamineerde blokken met grote rubberen kussentjes aan de onderkant. U kunt ook grote industriële stelvoeten gebruiken. Dit zijn levellers met een diameter van 5 cm, ontworpen voor zware industriële machines.
Beide oplossingen werken, maar het is een of/of keuze voor bouwers van werkstations. Ofwel verwijderbare wielen of verstelbare stelvoeten voor zwaar gebruik. Ik heb beide gebouwd, maar voor mijn bank geef ik de voorkeur aan de laatste met de extra stabiliteit, nivelleringsfunctie en fijne aanpassingen, zodat ik de hoogte van de Worx Sidekick Stack-zijbank kan evenaren. Voor het verplaatsen van de werkbank heb ik een set nieuwe magneetkarren ontworpen waarop ook Festool Systainers onder de werkplek kunnen worden opgeborgen.
Basispootopties: een van beide, maar niet beide.
U kunt verstelbare stelvoeten gebruiken in plaats van bewegende wielplaten (een zwenkwiel bevestigd aan een stuk triplex dat in een dado schuift).
Als u besluit om de verstelbare levellers te gebruiken, boor dan voor en installeer de grote T-moeren die bij de levellers worden geleverd in de kleine laminaatblokken voordat u ze monteert.
De moderne basisdelen van het Maker Workstation zijn klaar voor montage.
Je kunt nooit genoeg klemmen hebben voor houtbewerkers. Je kunt ook nooit genoeg droog passen voordat je lijmt. Testen, testen, testen!
Weet je nog wat ik zei over droog passen? Voor het lijmen gebruikte ik mijn laatste test om de gelijmde gebieden af te bakenen met blauwe tape. Op deze manier weet ik waar ik lijm moet aanbrengen en de tape helpt ook om lijm uit te knijpen.
Deze basis moet vierkant zijn voor een precisiewerkbankblad. Nadat de onderdelen zijn gelijmd, moet u ervoor zorgen dat u alle randen recht maakt. Controleer de klemming opnieuw.
U moet opnieuw controleren op vierkanten
Montage Van De Werkstationbasis
De basis wordt in twee helften geassembleerd en later gecombineerd. Elke helft bestaat uit een buitenbeeneenheid, twee binnenpoten, een lange brancard, twee kleine laminaatblokken voor de voeten en twee been-I-balken. Het is het gemakkelijkst om de buitenpooteenheid ondersteboven te monteren en alle andere onderdelen op hun plaats te houden.
Voer een paar droge runs uit voordat u lijm aanbrengt. Met de buitenbenen naar beneden gericht en de dado-zakken met de goede kant naar boven, plaatst u de lange brancard op het middelpunt van de beeneenheid, laat u de I-balken vallen die tussen de binnen- en buitenbenen leven en de blokken die de verstelbare voeten vasthouden. Laat ten slotte op de binnenkant van de benen vallen. Nu ben je klaar om te lijmen.
De laatste stap is om ervoor te zorgen dat alles is waar het zou moeten zijn en vierkant, geschuurd en lichtjes afgeschuind alle stukken multiplex. Nadat u zeker bent, gebruikt u afplaktape om te markeren waar de binnenbenen op de lange brancards worden geplaatst. De tape heeft drie doelen: de eerste is om overtollige lijm te maskeren, de tweede om aan te geven waar je lijm moet aanbrengen en de laatste is om de onderdelen te positioneren waar ze moeten zijn tijdens het lijmen. Ik maskeer ook de plek waar de gelamineerde leg leveller-blokken aan de onderkant van de benen zullen zitten. Deze stappen zorgen ervoor dat een grote hoeveelheid lijm soepel vloeit als je ze van tevoren doet.
Voorgesneden afstandhouders zijn een geweldige manier om onderdelen te plaatsen tijdens de montage. Niet meten betekent geen fouten tijdens het lijmen. Laat je een klein geheimpje vertellen. Ik gebruik graag een micro-pinner bij het samenstellen van multiplexprojecten. De pinnen zijn slechts 25 mm (3 cm) lang, maar ze voorkomen dat met lijm ingesmeerde onderdelen wegglijden tijdens het klemmen. En omdat ze zonder hoofd en klein zijn, zie je ze nooit.
De twee buitenste pooteenheden kunnen in slechts twee stappen worden gemonteerd. Als je een extra stuk gereedschap hebt, zal een micro-pin schiethamer met pinnen zonder kop het gemakkelijker maken. De basis is het gemakkelijkst in twee stappen te monteren.
De aanpak in twee stappen is om de blokken, I-balken en kleine leveller-blokken aan de buitenste pooteenheid te lijmen, te laten drogen en later terug te komen en de binnenpoten toe te voegen. Zo werkt het: breng lijm aan op de delen van de buitenbenen die u hebt gemaskeerd, evenals op de gelamineerde brancard en de blokken aan elk uiteinde voor de verstelbare voeten. We bevestigen alleen de I-balken aan de buitenpootunits, de brancard en alle blokken. Eenmaal gepositioneerd, vierkant, klem en laat drogen.
Stap twee is om lijm toe te voegen aan de bijpassende delen van de blokken, brancard en I-balk en de bijpassende posities van de binnenpoten.
Als je ongeduldig bent zoals ik en toevallig een pneumatisch spijkerpistool met micropen hebt, dan kun je het allemaal in één stap doen. Nadat ik lijm aan de buitenste pooteenheid heb toegevoegd en deze heb gepositioneerd, gebruik ik de pinnen van 3 cm op de pinner om de pootblokken en zijstrekkers te bevestigen door ze van onderaf te nemen. Dit is alleen om te voorkomen dat ze uitglijden. Ze zullen uitglijden door alle lijm en lijmoppervlakken. Voeg lijm toe aan de contactpunten. Bevestig ten slotte de binnenbeengebieden. De lijm doet al het werk. Pinnen worden gebruikt voor positionering. OPMERKING: De pinnen zijn klein en hebben geen kop, zodat ze niet zichtbaar zijn als je klaar bent.
Bij beide methoden is het belangrijk om de buiten- en binnenpoten recht te zetten voordat je vastklemt. Om ervoor te zorgen dat alles overeenkomt, gebruik ik een vierkant. Klem en controleer alles nog een laatste keer om er zeker van te zijn dat er niets verschoven is.
Zijpaneelbrancards worden gemaakt met rasters van gaten van 5/20 cm. Hiermee kunnen werkplekmeubelen van 3/10 cm met korte deuvels worden opgehangen. Domino-verbindingen zijn vereist om ze aan grote zijconstructies te bevestigen. Hoewel ik 3 joints heb gebruikt, raad ik aan om 5 joints per kant te gebruiken.
Het is de extra tijd waard die nodig is om het rooster op de zijstrekpanelen en de I-balken te boren. Je hebt flexibele opbergmogelijkheden voor meubels, accessoires en honden.
Zijbrancardpanelen
de 15-
Volg voor het maken van de zijbrancards de afmetingen op de tekening. Je hoeft de oortjes niet te maken zoals ik deed, maar ze dienen een doel. De inkeping aan de bovenkant is zodat je een stuk triplex kunt laten rusten voor een plank die net onder de bovenkant zit. Dit is een geweldige plek om lange klemmen of extra lange meubels voor je werkplek op te bergen.
Het is tijd om gaten in de panelen te maken voor meubelopslag. De gaten in de grote basisstrekkers zijn 5/20 cm, niet 3/10 cm. Dit is de standaard voor de rest van je werkplek. Deze deuvels zijn zo klein dat ze gebruikt kunnen worden om werkplekmeubels met gaten van 3/10 cm op te hangen. Aangezien alleen de posities en niet de nauwkeurigheid telt, markeert u gewoon de 5/20 cm gatposities met de sjabloon, verwijdert u ze en gebruikt u een 5/20 cm Forstner-bit om de gaten te frezen.
Opties: Ik heb een aantal extra functies toegevoegd aan de zijplaatbrancards. Ze zijn nu misschien niet nodig, maar stellen u in staat om later wijzigingen aan uw werkbank aan te brengen. Er zijn gaten voor acht T-moeren op elk eindpaneel en sleuven voor planken en andere werkstationaccessoires die ik in de toekomst zal toevoegen.
De T-moergaten zijn zoals voorheen: gaten van 5/41 cm. Door deze als bevestigingspunten te gebruiken, kunt u korte planken in een hoek van 10 graden aan de buitenkant van de zijpanelen monteren. Merk ook op dat er twee, 3 cm brede sleuven in de zijpanelen zijn voor het uitschuiven van verwijderbare 15 cm brede, 3/10 cm planken die over de lengte van de basis lopen. Deze sleuven hebben verschillende breedtes voor elk paneel. Een is twaalf
Terwijl ik de lijn vanaf de onderkant van mijn lange been naar voren houd, plaats ik de zijstrek Domino-gaten aan de binnenkant en zijbenen.
U kunt zien waarom ik eerst mijn Domino-posities heb geplaatst. Alles moet aan de binnenkant van de benen worden gedaan. Maak de buitenste poten schoon.
Werkstation Base Schrijnwerkerij
De zijpanelen verbinden de twee helften van elke werkbankbasis. De panelen worden met Festool Domino of andere losse penverbindingen met de werkbankzijden verbonden. De truc hier is om de zijpanelen op één lijn te brengen met de poten zonder variatie tussen elk uiteinde van de basis. Zorg ervoor dat u de gewrichtsposities meet. Je wilt niet dat de basis verdraait. Ik heb drie Domino-verbindingen per paneel gebruikt, maar ik raad aan om er 5 te gebruiken. Markeer en positioneer uw verbindingspunten op de panelen en breng ze over naar de binnenpoten.
Ik raad aan om de panelen zo ver mogelijk naar binnen op de binnenpoten te plaatsen. Ik gebruik de hoogste stand van mijn Domino 500 en blijf erbij.
Vierkant is essentieel voor deze basis. De basisgaten op beide basiszijbrancards moeten overeenkomen. Met behulp van de buitenste montagegaten steek ik 4 lange bouten van 3/20 cm, zodat ik die posities kan gebruiken voor diagonale metingen met een nauwkeurig meetlint.
Controleer en dubbelcheck wanneer u de basis aan elkaar vastklemt. Hier is precisie echt belangrijk.
Laatste Basis Lijm Omhoog
Zoek een plaats op de vloer van uw winkel die waterpas en vlak is voor de uiteindelijke montage van de basis. De volgende stappen liggen voor de hand: lijm aanbrengen op de twee zijkanten, de eindpanelen en Dominos, breng ze samen. Dit is een grote vergadering, dus het is de moeite waard om hulp te vragen. Omdat de zijpanelen zich aan de open binnenkant tussen elk been bevinden, heb ik extra been dik blokmateriaal aangebracht op het punt waar ik vastklem om te voorkomen dat het been buigt zodra je druk uitoefent. Het belangrijkste bij het klemmen is het rechtzetten van de bankvoet. Die vier gaten aan de buitenkant van elke lange brancard aan de zijkant moeten hun gaten tegenover elkaar uitlijnen. Dit is eenvoudig te doen door lange bouten van 3/20 cm in elk van de buitenste gaten te gebruiken. Meet vervolgens de diagonalen met een meetlint. Gebruik een klem om indien nodig te corrigeren. Dit is een zeer belangrijke stap omdat de bovenste eenheid moeilijk recht te zetten kan zijn. Je zult heel blij zijn dat je het vierkant hebt gemaakt als het tijd is om de bovenkant aan de basis te bevestigen.
Bevestig De Gestapelde Bovenkant Over De Basis
Een eenvoudige operatie. Het is simpel. Op deze manier komen accessoires en panelen van 3/10 cm gelijk met de rand wanneer je ze op het Maker Workstation monteert. Nu heb je een werkbank die zowel verticaal als horizontaal werkt.
Het is goed nieuws, de basis en bovenkant van het Maker Workstation zijn compleet.
Volgende week: Tijd om bankmeubels, zijplaten, accessoires en die bankschroef aan de voorkant te maken.
- Andere artikelen over het Maker Workstation op .
- Gratis Maker Workstation Classic Basistekening in PDF-formaat
- Gratis Maker Workstation Modern Basistekening in pdf-formaat
- Maker Workstation 122 cm x 210 cm, 122 cm x 122 cm en andere Layer Guides-formaten zijn beschikbaar vanaf 01-06-21
- Baltic Birch Maker Workstation CNC-gefreesde sjablonen beschikbaar om online te bestellen op woodworking.digital.
- Download gratis DXF-sjablonen om uw eigen sjablonen te maken om een boorgeleider te gebruiken voor het boren van hondengaten
- Gratis DXF-offset-sjabloonbestanden om uw eigen sjablonen te maken voor het gebruik van een router voor hondenholen
- Auteurswebsite op woodworking.digital
Productaanbevelingen
Hier zijn enkele benodigdheden en gereedschappen die we essentieel vinden in ons dagelijkse werk in de winkel. Hoewel we mogelijk worden gecompenseerd voor verkopen via onze links, zijn deze producten zorgvuldig gekozen vanwege hun bruikbaarheid en kwaliteit.
