De oorsprongspunten op uw CAD-tekeningen en het materiaal dat u snijdt, moeten overeenkomen. Er zijn veel tools, technieken en methoden die dit werk gemakkelijker maken.
In het eerste bericht in deze CNC Skills-serie over Origin Points heb ik benadrukt hoe cruciaal referentieposities zijn voor digitale houtbewerkers. Wanneer u aan een tekening in CAD werkt, bevindt het oorsprongspunt zich op de kruising van de X-, Y- en Z-as. Alle metingen, positief en negatief, beginnen op dit punt.
Er zijn veel manieren om dit te bereiken, zoals u zult zien. Ook als je ervoor kiest om maar één techniek te gebruiken, is het een goed idee om verschillende technieken te kunnen en kunnen doorgronden. Eerst moet u het snijpunt van de X- en Y-assen van het bord bepalen in relatie tot de positie in uw CAD-tekening. Het beginpunt van een hoek moet worden vastgesteld. Het gebruik van een hoek heeft een aantal voordelen. Om te beginnen kan het, als je het eenmaal hebt gevonden, worden gebruikt als referentiepunt om je oorsprong nauwkeurig naar een andere plek op het bord te verplaatsen. U kunt ook meerdere platen frezen door stops op uw CNC-bed in te stellen zodat alle platen op dezelfde plaats worden geregistreerd. U kunt bijvoorbeeld vier planken gebruiken om net zo gemakkelijk vier tafelpoten te bewerken als één.
We hebben een fysieke referentie voor houten planken die vaak afgerond of met hoeken zijn. Een hoek is gewoon twee randen die elkaar snijden in een hoek van 90 graden, net als de kruising van de X- en Y-as. Dit maakt de hoek van een board een ideale plek om je startpunt vast te stellen.
Het proces is ongecompliceerd. Zoek het midden van een rand. Zoek de andere rand, midden. Stel uw machine opnieuw in op X=0, Y=0. Hoewel het misschien eenvoudig klinkt, kan het een behoorlijke uitdaging zijn om het midden van je molen of bit die rand te laten raken. Het is een veelvoorkomend probleem in de machinewerkplaats en is uitgebreid bestudeerd. Het resultaat is dat er verschillende methodes en tools zijn om uit te kiezen die wisselende resultaten opleveren. Ik heb er meerdere op mijn lijstje staan. Laten we kijken.
Handmatige Methoden
Je oog is je beste vriend. Kijk langs één kant van een plank en centreer het bit.
Door Oog
Neem een rechte lijn langs een van de randen. Lijn uw ogen uit langs een van de randen van het bord dat u aan het snijden bent. Je kunt hetzelfde doen met andere assen. Je wordt beter door te oefenen. Dit is echter slechts een benadering en niet erg nauwkeurig. Als je genoeg afvalmateriaal op je board hebt, is dit misschien goed genoeg voor een eenmalig onderdeel. Het is misschien niet genoeg als je het opnieuw moet doen. Hier is iets beters
Breng een beetje bekende diameter naar de rand. Zorg ervoor dat het je materiaal raakt. Om het midden te vinden, verhoogt u de bit met de helft van zijn diameter.
Door aanraking
Het idee is om je bit helemaal naar de rand van het bord te verplaatsen dat je aan het snijden bent totdat er geen opening meer is. Hoewel deze methode goed werkt, kan het enige tijd duren om uw spindel zo te verplaatsen dat deze de rand raakt.
Dit moet één voor één worden gedaan. Het idee hier is om te profiteren van een gemakkelijk bekende maat, het bit dat in uw spantang zit. Bijvoorbeeld een bitje van 1/4 cm of 1 cm. Verplaats het langs één as, totdat je dicht bij het bord bent. Je voelt de bits het bord raken door het in één keer te verplaatsen.001mm of.01mm. Het bit draaien totdat er een lichte weerstand is, kan worden gebruikt om te controleren. Zet de as op nul zodra je dat punt hebt bereikt. Til het bit boven het bord en verplaats dan de helft van de diameter van het bit verder naar binnen. In dit geval .125. Zet vervolgens op nul. In de praktijk merk ik dat dit best goed werkt. Maar ik krijg nog betere resultaten als ik een kleine zaklamp achter het bit gebruik om de opening te zien voor de laatste aanpassingen, of als alternatief een stuk papier met een bekende dikte als voelermaat tussen het bit en de snede gebruik.
Dankzij de machinistenwereld zijn er tools die zijn ontworpen voor deze specifieke taak. De meeste zijn goedkoop en eenvoudig te gebruiken.
Zodra het een rand raakt, zullen mechanische kantenzoekers weggaan van hun middenpositie. Als het eenmaal beweegt, hoef je het alleen maar op te tillen en de helft van de afstand te verplaatsen om het midden te vinden.
Gebruik een mechanische randzoeker
Randzoekers zijn speciale gereedschappen die u in uw bovenfrees of spil kunt monteren. Ze hebben een bewegend stuk dat wordt vastgehouden door een veer en iets verschuift wanneer het een rand raakt. Deze tools gebruiken dezelfde visuele en aanraakmethoden als de visuele en aanraakmethoden. Ze hebben ook een bekende offset die is gebaseerd op de diameter van de sonde. Meestal is dit 1 cm. Zodra je een rand hebt gevonden, verplaats je 0,1 inch en je hebt je bit gecentreerd. Randzoekers zijn er in mechanische vorm – waarbij de onderkant van de zoeker eruit springt zodra deze de rand raakt. Elektronische versies hebben een LED-lampje dat aangaat als het de rand raakt. Helaas werken de elektronische alleen op metaal. Deze kunnen alleen worden gebruikt als het toerental van uw spil is ingesteld op de aanbevolen snelheid. Dit is meestal 1.000 tpm. Dit is misschien niet mogelijk als u een router op uw CNC gebruikt. Deze sondes zijn zeer betrouwbaar. Het’ Het is mogelijk om behoorlijk goede resultaten te krijgen met een beetje oefening. Hier zijn een paar voorbeelden
Randzoekers zijn niet alleen voor randen. Ze kunnen ook worden gebruikt om het midden of gat te lokaliseren. Dit is een veelvoorkomende taak bij digitale houtbewerking. Hier is een voorbeeld van hoe dit te doen
Wiebelers
Er zijn andere soorten mechanische kantenzoekers. Een van de meest interessante om te gebruiken en te bekijken zijn wigglers. Hun sondes draaien zeer geconcentreerd. Ze draaien snel als ze een rand raken. Net als offset edge finders werken ze goed. Het is erg leuk om ze in actie te zien
3D-sensoren
Veel vereerd in de wereld van machinisten zijn de Haimer 3D-sensoren. In wezen zijn het supernauwkeurige gekalibreerde meetklokken die in alle drie de dimensies werken. Ze zijn erg duur, rond de -600. De resultaten liggen doorgaans binnen een nauwkeurigheid van 0,002 tot 0,004. Deze tools zijn zeer veelzijdig en kunnen worden gebruikt voor kalibratie, toolsetup en onderdeelevaluatie. Op mijn verlanglijstje voor het finetunen van een CNC en de meeste vaste elektrische gereedschappen in mijn winkel. U zult begrijpen waarom door de onderstaande video’s te bekijken.
Soms wil je misschien je beginpunt in het midden van een gat plaatsen in plaats van op de rand van een bord. Je hebt een verscheidenheid aan opties en speciale tools die hiervoor kunnen worden gebruikt. U kunt een aantal van de bovenstaande tools gebruiken en u kunt ook mechanische middenzoekers gebruiken. Er zijn echter ook centra die een schuine meetklok of centreermicroscoop hebben.
Deze tools en methoden geven u nauwkeurige resultaten. Dit niveau van nauwkeurigheid is soms vereist. Het is belangrijk om hulpmiddelen en technieken te hebben om u te helpen bij het lokaliseren en instellen van een oorsprongspunt. Maar ik heb gemerkt dat deze processen bij het dag in dag uit werken met een CNC in een houtbewerkingswinkel een beetje traag kunnen zijn. Om die reden gebruik ik regelmatig een paar snelle technieken en nieuwe tools om mijn scherpte te vinden. In mijn volgende post ga ik dieper in op Origin Points.
Om de hele serie over Orgin Points te zien, klik hier.
